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氢氧化钙在常温下是细腻的白色粉末，微溶于水，其水溶液俗称 澄清石灰水，且溶解度随温度的升高而下降。不溶于 醇，能溶于 酸、 铵盐、 甘油。 摩尔质量为74.093g/mol g·mol??，固体密度为2.211g/cm。其在水中的 溶解度随温度（单位为摄氏度）的变化为：0度020度0.165g30度0.153g 40度0.141g50度0.138g60度0.116g 70度0.106g80度0.094g90度0.085g.公元前8世纪古希腊人已用于建筑，中国也在公元前7世纪开始使用石灰。至今石灰仍然是用途广泛的建筑材料。石灰有生石灰和熟石灰（即硝石灰），按其氧化镁含量（以 5%为限）又可分为钙质石灰和镁质石灰。由于其原料分布广，生产工艺简单，成本低廉。石灰具有较强的碱性，在常温下，能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应，生成有水硬性的产物，产生胶结。因此，石灰还是建筑材料工业中重要的原材料。
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目前，脱硫脱硝工程技术主要是将湿法烟气脱硫与选择性催化还原或选择性非催化还原脱硝相结合。湿法烟气脱硫通常采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于90％。这一方法的劣势在于是项目的规模比较大大，初期资本投入和运行成本高，而且运行期间还容易形成二次污染。当选择性催化还原脱硝反应温度为250-450℃时，脱硝率可达到70％-90％。这一技术成熟可靠，已在世界范围内得到广泛的应用，尤其是在发达 。然而，脱硫脱硝处理设备需要大量的资金投入，需要烟道气的预热，并且处理过程中必备的催化剂的成本较高并且使用时间比较短，同时可能发生诸如氨泄漏和设备腐蚀的问题。选择性非催化还原温度范围为870?1200°C，脱硝率小于50％。它的劣势就在于处理设备的前期投资比较大，而且烟道气需要预热的过程，并且设备容易发生腐蚀的情况。在过去的几十年的发展之中，氢氧化钙脱硫和反硝化项目以及脱硫工艺得到了不断和进步，新的脱氢氧化钙硫脱硝工艺技术已在工业生产中不断的得以应用。
氢氧化钙的发展不仅要求厂家对自己进行严格的要求，对氢氧化钙本身也提出新的领域要求。在哪方面氢氧化钙会得到重视呢？ 随着经济的高速发展，环境保护问题越来越受到人们的重视，绿色生产也将成为Ca(OH)2企业发展的一个重要课题，生产中采用密封全负压生产，杜绝粉尘污染，达到无尘生产车间。一直以来，Ca(OH)2在各个领域应用中都是作为被选择者，今后，Ca(OH)2企业应改变这种身份，成为主动的一方，即加大与下游的行业的应用开发，加大自身研发投入，不断研发出新的产品把自己推销出去。随着我国经济的腾飞，政策的支持，正日益发展，产品质量向高化，不断与世界发达国接轨，随着干法和湿法工艺均被广泛采用，新型设备逐步推向市场，日臻完善。特别是干、湿法结合工艺，产品不仅能够满足超细化要求，配以有效的控制手段和不断研发创新，专门的Ca(OH)2系列产品将不断出现，保证国内市场各领域的需求，将会为我国Ca(OH)2行业的发展带来良好的经济及社会效应。
